Kundenspezifische Spule aus 35CrNiMo-Stahl für Kupferplatten
Die von GW Precision gefertigten, kundenspezifischen Hülsen aus 35CrNiMo-Stahl werden in Produktionsanlagen für Kupferbänder eingesetzt, unter anderem in Abwicklern von Durchlaufbandanlagen. Die Hülse stützt das Band beim Abwickeln, schützt die Spule und angrenzende Oberflächen und gewährleistet einen stabilen Produktionsablauf. Die Fertigung erfolgt kundenspezifisch gemäß Anlagenstruktur, Abmessungen, Anforderungen an den Abwickelhals und technischen Spezifikationen.
Produktart: Kundenspezifische Hülse aus 35CrNiMo-Stahl
Spezifikation: Φ570 × Φ500 × 1830 mm
Anwendung: Kupferbandwalzwerk / Abwickler
Material: 35CrNiMo-Stahl
Anpassung: Erhältlich nach Kundenzeichnungen und -anforderungen
Produktinformationen
- GW Precision
- China, Luoyang
- Vertragliche Bestimmung
- Die Jahreskapazität der Stahlspule beträgt 4000 Stück.
- Information
Kundenspezifische Spule aus 35CrNiMo-Stahl für Kupferplatten
Anwendung in der Kupferbandproduktion
Kupferbandhersteller verwenden Abwickler, um die Spulen kontinuierlich in die Produktionslinie einzuführen. Der Abwickler stützt und dreht die Spule, sodass das Band kontinuierlich freigegeben und den nachfolgenden Produktionsprozessen zugeführt werden kann. GW Precision Stahlhülsen dienen in diesen Anlagen als wichtige Stützkomponenten.
Die maßgefertigte Hülse aus 35CrNiMo-Stahl eignet sich für Anwendungen zur Unterstützung von Walzenhälsen oder Spulen. Sie schützt die Kontaktfläche vor Verschleiß und Verformung durch wiederholte Walzbelastungen und gewährleistet ein stabiles Abwickeln der Spule im Dauerbetrieb.
Die Hülsenspezifikation für das gelieferte Produkt lautet:Φ570 × Φ500 × 1830 mmDie tatsächlichen Abmessungen können je nach Abwicklerstruktur, Spulenabmessungen, Gerätekonfiguration und Kundenzeichnungen individuell angepasst werden.
Arbeitsbedingungen
Die in der Kupferbandproduktion verwendete Stahlhülse kann wiederholten und wechselnden Belastungen ausgesetzt sein. Beim kontinuierlichen Walzen und der Handhabung der Bandspulen kann das Bauteil wiederholten Kräften und geringen Stoßbelastungen ausgesetzt sein, einschließlich der Belastungsbedingungen, die beim Eintritt des Bandes in den Walzprozess entstehen.
Der angegebene Betriebstemperaturbereich beträgt ungefähr80–150 °CDies ist auf die Rollreibung und die vom Kupferband übertragene Wärme zurückzuführen. Die Hülse kann auch mit Emulsion oder Walzöl in Kontakt kommen, daher müssen die Materialauswahl und die Oberflächenbeschaffenheit an die tatsächlichen Betriebsbedingungen angepasst werden.
Die Dimensionsstabilität ist besonders wichtig, wenn die Hülse auf einem Rollhals oder einem ähnlichen rotierenden Bauteil montiert wird. Die beigefügte Referenz gibt eine Presspassung mit einem Übermaß von ca. an.0,05–0,10 mmDie endgültige Passform sollte anhand der tatsächlichen Gerätekonstruktion und der technischen Anforderungen des Kunden bestimmt werden.
35CrNiMo-Stahlwerkstoff
Die maßgefertigte Hülle wird hergestellt aus35CrNiMo-Stahl, ein hochfester legierter Stahl, der sich für Bauteile eignet, die wiederholter Belastung und anspruchsvollen mechanischen Bedingungen ausgesetzt sind.
Die gelieferte typische chemische Zusammensetzung ist:
C:0,32–0,40 %
Cr:0,60–0,90 %
In:1,25–1,65 %
Für:0,15–0,25 %
Das Material wird aufgrund seiner Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit, Härtbarkeit und Dauerfestigkeit ausgewählt.
Den angegebenen Materialdaten zufolge kann die Zugfestigkeit erreichen≥980 MPa, während die Aufprallenergie erreichen kann≥50 Junter den angegebenen Material- und Behandlungsbedingungen.
Die Härtbarkeit von 35CrNiMo macht es auch für die Wärmebehandlung von Bauteilen mit relativ großem Querschnitt geeignet. Dies ist vorteilhaft für kundenspezifische Stahlhülsen, bei denen die mechanischen Eigenschaften über den gesamten Bauteilquerschnitt kontrolliert werden müssen.
Wärmebehandlung und Qualitätskontrolle
Die Wärmebehandlung ist ein wichtiger Bestandteil der Fertigung der 35CrNiMo-Stahlhülse. Bei Bauteilen mit großem Querschnitt muss die Wärmebehandlung sorgfältig gesteuert werden, um einen gleichmäßigeren Materialzustand zu erzielen. Die vorgegebenen Prozessanforderungen umfassen gegebenenfalls segmentiertes Erhitzen oder Drehschrecken.
Eigenspannungen sind ein weiterer wichtiger Faktor in der Produktion. Bei Bedarf kann vor der Präzisionsbearbeitung eine Vibrationsalterungsbehandlung durchgeführt werden, um Eigenspannungen zu reduzieren und die Bearbeitungsstabilität zu verbessern.
Die Materialreinheit wird auch während der Herstellung kontrolliert. Die vorgegebenen Anforderungen schreiben die Kontrolle des Phosphor- und Schwefelgehalts vor.≤0,015%um das Risiko der Härteversprödung zu verringern.
Die endgültigen Fertigungs- und Prüfanforderungen werden anhand der Kundenzeichnungen, Materialspezifikationen, Gerätekonfiguration und Anwendungsbedingungen festgelegt.
Präzisionsfertigung und kundenspezifische Bearbeitung
GW Precision fertigt kundenspezifische Stahlhülsen nach individuellen Vorgaben und beschränkt die Produktion nicht auf feste Standardgrößen. Der Bearbeitungsprozess richtet sich nach den Hülsenabmessungen, Innen- und Außendurchmessern, Passflächen, Passungsanforderungen und der Gesamtkonstruktion der Anlage.
Bei der Anwendung von Kupferbandabwicklern ist eine präzise Maßhaltigkeit wichtig, da die Hülse mit der Spule, dem Rollenhals oder anderen rotierenden Bauteilen zusammenwirkt. Eine präzise Bearbeitung trägt dazu bei, die erforderliche Passung zu gewährleisten und einen stabilen Lauf im Dauerbetrieb sicherzustellen.
Die Kombination aus Materialauswahl, Wärmebehandlung, Eigenspannungssteuerung, Präzisionsbearbeitung und Inspektion ermöglicht einen kontrollierten Herstellungsprozess für kundenspezifische 35CrNiMo-Stahlhülsen.
Abwickler- und Produktionslinienanwendung
Der Abwickler ist eine wichtige Komponente einer Produktionslinie für Endlosbänder. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Bandrolle abzuwickeln und den nachfolgenden Anlagen ein durchgehendes Band bereitzustellen. Ein stabiles Abwickeln trägt zur Aufrechterhaltung der Produktionskontinuität und zum effizienten Betrieb der gesamten Linie bei.
Die kundenspezifisch gefertigte Hülse aus 35CrNiMo-Stahl ist eine der tragenden Komponenten des Abwickelsystems. Sie schützt die Kontaktfläche zwischen Spule und Wicklung während des Abwickelns und gewährleistet eine stabile Spulenhandhabung. Je nach Anlagendesign kann die Hülse auch unterschiedliche Spuleninnendurchmesser aufnehmen, was den Spulenwechsel vereinfacht und die Umrüstzeiten verkürzt.
Für Hersteller von Kupferbändern ist die Hülse daher Bestandteil des mechanischen Systems, das die kontinuierliche Spulenverarbeitung ermöglicht. Ihre Materialfestigkeit, Dimensionsstabilität, Passgenauigkeit und Fertigungsqualität tragen allesamt zu einem zuverlässigen Anlagenbetrieb bei.
Kundenspezifische Stahlhülsenfertigung
GW Precision fertigt kundenspezifische Stahlhülsen für Kupferbänder, Aluminiumbänder, Bleche, Folien und andere Walzanwendungen. Die Produkte werden nach Kundenzeichnungen, vorgegebenen Materialien, Abmessungen, Anwendungsbedingungen und technischen Anforderungen gefertigt.
Die bereitgestellte jährliche Produktionskapazität und das etablierte Produktionsmanagementsystem ermöglichen die kundenspezifische Fertigung von Hülsen für verschiedene industrielle Anwendungen. GW Precision unterhält zudem ein Kundendienstsystem und verfügt über etablierte Verpackungskapazitäten für die sichere Handhabung und den Transport der Fertigprodukte.
Für Kunden, die eine kundenspezifische Hülse für einen Kupferbandabwickler oder ein Walzwerk benötigen, kann GW Precision die Materialauswahl, die Bearbeitung, die Wärmebehandlung, die Inspektion und die Verpackung gemäß den spezifischen Projektanforderungen koordinieren.
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