35CrNiMo Stahlrolle der Kaltwalzmaschine
Hülse ist in der Aluminiumfolie, in der Aluminiumplatte, im Edelstahlfolienband und in anderen Industrien der Folie, der Platte, des Bandrollens am meisten benutzt. Daher hat unser Unternehmen eine strenge Anforderung an die Konzentrizität der Hülse, das dynamische Gleichgewicht und andere Anforderungen. Der Hülsenrohling unserer Firma wird im Schleudergussverfahren hergestellt.
Das Unternehmen verfügt über eine eigene professionelle Verarbeitung der Konstruktion, Entwicklung und Herstellung, sowie bewährte Bearbeitungstechnik.
Unser Unternehmen verfügt über ein gut entwickeltes Managementsystem. Inzwischen sind unsere Mitarbeiter hochqualifiziert und qualifiziert.
Das Unternehmen verfügt über ein perfektes Managementsystem für die Gewährleistung des Kundendienstes.
Unsere Kunden sind bereits über ganz China verteilt, und unsere jährliche Produktionskapazität der Hülse beträgt 4000 Sätze pro Jahr.
Unser Unternehmen implementiert das 6S-Management und (und) verbessert ständig die Qualität und die Fähigkeiten des Personals durch die IE-Zertifizierung des internationalen Qualitätssicherungssystems. Wir haben auch den Titel des Unternehmenszertifikats für Forschung und Entwicklung der Lixin-Einheit, des High-Tech-Unternehmenszertifikats und vieler anderer Auszeichnungen gewonnen.
Unser Unternehmen implementiert ein humanisiertes Management, schafft ein warmes Arbeitsumfeld und schafft eine Win-Win-Geschäftsplattform. Die einzelne Seide wird nicht zum Faden, der einzelne Baum wird nicht zum Wald, unser Unternehmen ist bereit, dass mehrere Parteien zusammenarbeiten und sich gegenseitig weiterhelfen.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Henan ， Luoyang
- Vertragsschluss
- Die jährliche Kapazität der Stahlspule beträgt 4000 Stück
- Information
35CrNiMo Stahlrolle der Kaltwalzmaschine
Das Hülsenmaterial ist 35CrNiMo und die Spezifikation ist ~ 605 * ~ 675 * 2000.
Das Werkstück der Spulen wird auf der von uns entwickelten Lochbohrmaschine bearbeitet. In der Bohrmaschine kann der Hülsenrohling so eingestellt werden, dass er sowohl am vorderen als auch am hinteren Ende der Öffnung zentrisch ist, um einen gleichmäßigen Schnitt zu erzielen und die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern. Während des Schneidvorgangs wird das Werkstück ohne Drehung fixiert, und die Art und Weise, in der sich die Werkzeugwelle dreht, um das Innenloch zu schneiden, vermeidet den Fehler der Verjüngung oder anderer Formen. Eine glatte Spanentfernung während des Schneidvorgangs ermöglicht es, die Oberflächenglätte zu verbessern und die bearbeitete Oberfläche nicht leicht zu zerkratzen.
Nach Abschluss der Lochbohrbearbeitung wird die Spule während der doppelten selbstzentrierenden NC-Werkzeugmaschine doppelt bearbeitet (diese Werkzeugmaschine wurde nach langjähriger Erfahrung in der Forschung an hochpräzisen doppelten selbstzentrierenden NC-Werkzeugmaschinen mit großen Abmessungen entwickelt) ). An beiden Enden der Hülse befinden sich die hydraulischen Stützfutter, die schnell an beiden Enden des Innenlochs positioniert werden können und sicherstellen, dass die Konzentrizität an beiden Enden des Innenlochs innerhalb der zulässigen Toleranz liegt. Die Werkzeugmaschine beginnt mit der Bearbeitung des Außenkreises und stellt sicher, dass die Rundlaufgenauigkeit von Innen- und Außenkreis innerhalb des zulässigen Toleranzbereichs liegt. Die Kegelkreise der Innenbohrungen an beiden Enden sind ebenfalls innerhalb der zulässigen Toleranz konzentrisch.
Inspektion und Prüfung:
Strenge Inspektions- und Prüfverfahren sind unsere Qualitätssicherung. Jede Hülse verfügt über einen vollständigen Satz von Berichten zur Analyse der chemischen Zusammensetzung, Wärmebehandlungsberichten, Berichten zur mechanischen Materialanalyse, Maßtoleranzen, Form- und Positionstoleranzprüfberichten, die alle rückverfolgbar sind.
