35CrNiMo-Stahlhülse für Aluminiumbandwalzwerk
Vorteile der GW Präzisionsstahlhülse:
1. Das Unternehmen verfügt über eine eigene professionelle Design-, Entwicklungs- und Fertigungsabteilung und hat sich auch mit der Bearbeitungstechnik bewährt.
2. Unser Unternehmen verfügt über ein gut entwickeltes Managementsystem. Gleichzeitig sind unsere Mitarbeiter hochqualifiziert und kompetent.
3. Das Unternehmen verfügt über ein perfektes Managementsystem zur Gewährleistung des Kundendienstes.
4. Unsere Kunden sind bereits über ganz China verteilt und unsere jährliche Produktionskapazität für Stahlhülsen beträgt 4000 Sets pro Jahr.
- GW Precision
- Luoyang, China
- Vertragliche Vereinbarung
- Die jährliche Kapazität der Stahlspule beträgt 4000 Stück
- Information
Kundenspezifische 35CrNiMo-Stahlrolle aus Aluminiumblech und BandwalzwerkMaschine
Produktanwendung
35CrNiMo-Stahlhülsen für Aluminiumbandwalzwerke werden häufig in der Aluminiumfolien-, Platten-, Edelstahlfolienband- und anderen Folien-, Platten- und Bandwalzindustrie eingesetzt. Daher stellt GW Precision strenge Anforderungen an die Konzentrizität der Stahlhülsen.
Produktinformationen
| Hülsenmaterial | Spezifikation |
| 35CrNiMo | φ565*φ505*1600 |
35CrNiMo ist ein hochfester legierter Baustahl mit ausgezeichneter Festigkeit, Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Härtbarkeit, der sich besonders für die hochpräzisen und schnellen Walzbedingungen von Aluminiumfolienwerken eignet.Materialeigenschaften einer kundenspezifischen 35CrNiMo-Stahlhülse für ein Aluminiumfolienwalzwerk (35CrNiMo)
Vorteile des Performance-Index-Parameterbereichs
Zugfestigkeit (Rm) ≥ 980 MPa, hohe Tragfähigkeit, Verformungsbeständigkeit
Streckgrenze (Rp0,2) ≥ 835 MPa, Schlagzähigkeit, Dauerfestigkeit
Gute Plastizität mit Dehnung (A5) ≥ 12 %, um Sprödbruch zu vermeiden
Schlagzähigkeit (AKV) ≥ 63 J (Raumtemperatur), beständig gegen Wechsellasten, geeignet für häufiges Start-Stopp
Härte (nach dem Abschrecken und Anlassen) HRC 32-38 (kann auf HRC 45+ oberflächengehärtet werden), hohe Verschleißfestigkeit und verlängerte Lebensdauer
Chemische Zusammensetzung (typischer Wert, Gew.-%):
C: 0,32~0,40 | Ja: 0,17~0,37 | Mn: 0,50 ~ 0,80
Cr: 0,80~1,10 | Bei: 1,30~1,70 | I: 0,15~0,25
Produktion und Herstellungsprozess einer kundenspezifischen 35CrNiMo-Stahlhülse für ein Aluminiumfolienwalzwerk
1. Vorbereitung der Schmiederohlinge (besser als beim Gießen)
Erhitzen von Stahlbarren: Homogenisierungsbehandlung bei 1200–1250 °C.
Schmieden/Freischmieden: Langsames Abkühlen nach der Formgebung, um Weißfleckenfehler zu vermeiden.
2. Wärmebehandlung (Kernprozess)
Normalisierung (880 °C × 2 h, Luftkühlung): Verfeinern Sie die Korngröße und beseitigen Sie Schmiedespannungen.
Abschreck- und Anlassbehandlung:
Abschrecken: 850 °C × 2 Stunden Ölabschrecken, um eine martensitische Struktur zu erhalten.
Anlassen: 550–600 °C für 4 Stunden, Anlassen mit Martensit, um Festigkeit und Zähigkeit auszugleichen.
Oberflächenverstärkung (optional):
Hochfrequenzabschrecken: Oberflächenhärte HRC 45–50, Tiefe 2–3 mm.
Unser Unternehmen setzt auf fortschrittliche Schmelz- und Gießtechnologie, Schleudergussstahlmaterial wird sicherstellen
die chemische Zusammensetzung muss zuverlässig und genau sein.
Beschreibung der Wärmebehandlung der Stahlhülse
GW Precision führt die Wärmebehandlung ausschließlich für 35CrNiMo-Stahlhülsen durch, die besondere Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften stellen.
Um eine bessere Qualität der Hülsenprodukte aus 35CrNiMo-Stahl zu gewährleisten, hat GW Precision neben der herkömmlichen Maßprüfung verschiedene Tests der mechanischen Eigenschaften nach der Wärmebehandlung durchgeführt.
