Aluminiumfolienwalzwerk, Stahlgussrolle

Aluminiumfolienwalzwerk, Stahlgussrolle

Das Material der Gussstahlrolle ist ZG25Cr2Mo1V und die Spezifikation der Gussstahlrolle ist Φ546*Φ504*2050.

Die Stahlgussrolle ZG25Cr2Mo1V für Aluminiumfolienwalzwerke ist ein Hochleistungsstahlgussbauteil, das hauptsächlich beim Walzen hochbelasteter und hochpräziser Aluminiumfolien verwendet wird. Im Vergleich zu Edelstahlrollen der Güte 304 weist sie eine höhere Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit auf und eignet sich für anspruchsvollere Arbeitsbedingungen.

Materialeigenschaften der Gussstahlrolle für Aluminiumfolienwalzwerk (ZG25Cr2Mo1V)

Chemische Zusammensetzung (typische Werte)

Element C Cr Mo V Si Mn P/S

Inhalt 0,22~0,28 % 2,0~2,5 % 0,8~1,2 % 0,2~0,4 % ≤ 0,6 % ≤ 0,8 % ≤ 0,03 %

Materialvorteile

Hohe Festigkeit (Zugfestigkeit ≥ 800 MPa, Streckgrenze ≥ 600 MPa);

Hervorragende Hochtemperaturleistung (Mo, V erhöhen die Wärmefestigkeit und die Beständigkeit gegen Anlasserweichung);

Gute Verschleißfestigkeit (Cr, Mo bilden harte Carbide);

Hervorragende Gusseigenschaften (ZG steht für Stahlguss, geeignet für komplexe Strukturen).

Wärmebehandlungsprozess einer Gussstahlrolle für ein Aluminiumfolienwalzwerk

ZG25Cr2Mo1V gehört zu den niedriglegierten, hochfesten Gussstählen. Seine Mikrostruktur und Eigenschaften müssen durch Wärmebehandlung optimiert werden. Die wichtigsten Schritte sind:

(1) Glühen (Beseitigen von Gussspannungen)

Vorgang: 2–4 Stunden bei 850–900 °C halten, im Ofen auf 600 °C abkühlen und dann an der Luft abkühlen lassen.

Ziel: Gleichmäßige Anordnung erreichen, Eigenspannungen reduzieren und Bearbeitbarkeit verbessern.

(2) Abschrecken+Anlassen (Abschreck- und Anlassbehandlung)

löschen:

Temperatur: 920–950 °C (Austenitisierung), Isolationszeit berechnet basierend auf der Wandstärke (1 h/25 mm);

Kühlmethode: Ölabschrecken (für kleine Teile) oder Polymerabschrecken (für große Teile, um Verformungen zu reduzieren).

Anlassen:

Temperatur: 550–650 °C (je nach Härteanforderungen angepasst), Isolierung für 2–4 Stunden;

Zielhärte: HRC 28–35 (Ausgleich zwischen Festigkeit und Zähigkeit).

(3) Oberflächenverfestigung (optional)

Induktionshärtung: Lokales Härten des Wellenhalses auf HRC 45–50 zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit;

Nitrierbehandlung: Gasnitrieren (500 °C × 20 h), Oberflächenhärte ≥ HV 800.

Die Stahlgussrolle ZG25Cr2Mo1V erfüllt die hohen Belastungs- und Präzisionsanforderungen von Aluminiumfolienwalzwerken durch Präzisionsguss, Vergütungswärmebehandlung und dynamische Unwuchtkorrektur. Der Herstellungszyklus beträgt ca. 6–8 Wochen (einschließlich Wärmebehandlung und Prüfung), die Lebensdauer beträgt in der Regel 5–8 Jahre (abhängig von Wartung und Betriebsbedingungen). Im Vergleich zur Edelstahlrolle 304 eignet sie sich besser für Hochleistungswalzwerke und Hochtemperatur-Hochlastumgebungen, ist jedoch teurer und erfordert eine strenge Qualitätskontrolle.

Um den Nutzen für unsere Kunden zu sichern und eine bessere Qualität der Rollenprodukte aus Gussstahl sicherzustellen, haben wir im Hinblick auf die Inspektion neben der herkömmlichen Maßprüfung auch verschiedene Tests der mechanischen Eigenschaften nach der Wärmebehandlung durchgeführt. Mit der dynamischen Auswuchtmaschine für Ringriemen ist ein 100 % dynamischer Auswuchttest möglich.

Wir verfügen über ein hervorragendes Verpackungsteam und ausgereifte Verpackungstechnologie.

Unsere Stahlrollenprodukte genießen bei den Benutzern breite Anerkennung und Vertrauen und können den sich ständig ändernden wirtschaftlichen und sozialen Anforderungen gerecht werden.