Schleuderguss-Stahlhülse für Aluminiumfolienwalzwerk durch dynamischen Unwuchttest erkannt
Anwendungsszenarien von Schleuderguss-Stahlhülsen für Aluminiumfolienwalzwerke (Erkennung dynamischer Unwuchttests)
Kernfunktionen
Dynamische Unwuchtstütze für hohe Geschwindigkeiten: Wird als Rollenstützkomponente in Walzwerken für Aluminiumfolie (Walzgeschwindigkeit ≥ 1000 m/min) verwendet, um die Rotationsstabilität sicherzustellen (Restunwucht ≤ 0,5 g · cm/kg).
Kompensation der Wärmeausdehnung: Reduziert die thermische Verformung bei Hochgeschwindigkeitsrotation (Δ D ≤ 0,02 mm bei 150 °C).
Vibrationsunterdrückung: Reduzieren Sie hochfrequente Mikroamplitudenvibrationen (≤ 1 μm Amplitude) beim Walzen dünner Folien (6-30 μm).
- GW Precision
- Luoyang, China
- Vertragliche Vereinbarung
- Die jährliche Kapazität der Stahlspule beträgt 4000 Stück
- Information
Schleuderguss-Stahlhülse für Aluminiumfolienwalzwerk durch dynamischen Unwuchttest erkannt
Material und Herstellungsverfahren der Schleuderguss-Stahlhülse für Aluminiumfolienwalzwerke (Erkennung des dynamischen Gleichgewichtstests)
Material: Schleuderguss ZG35CrMoV: C 0,30–0,38 %, Cr 0,8–1,2 %, Mo 0,2–0,4 %, V 0,1–0,3 % (feines Korn)
Organisatorische Merkmale: Durch Schleuderguss werden Verunreinigungen im Inneren angereichert und die Außenseite porenfrei verdichtet (Dichte ≥ 7,85 g/cm³).
Wärmebehandlung:
Normalisieren + Anlassen (HB 220–250), Ultrapräzisionsschleifen der Innenlochoberfläche (Ra ≤ 0,4 μm).
GW-Schleudergussstahlhülsen werden häufig in Aluminiumfolien, Aluminiumplatten, Edelstahlfolienbändern und anderen Branchen zum Walzen von Folien, Platten und Bändern verwendet.
Hülsenmaterial | Spezifikation |
35NiCrMo | φ565*φ505*φ1700 |
Vorteilsanalyse von Schleuderguss-Stahlhülsen für Aluminiumfolienwalzwerke (Erkennung des dynamischen Unwuchttests)
Hochgeschwindigkeitsstabilität
Beim Schleuderguss wird die Entmischung vermieden und die dynamische Auswuchtung ist besser als bei Sandgusshülsen (Vibrationsreduzierung um 50 %).
LANGE LEBENSDAUER
Die dichte Außenschicht ist verschleißfest und hat eine Lebensdauer von 6–8 Jahren (herkömmliche Stahlgusshülsen haben nur 3–5 Jahre).
Geringe thermische Verformung
Eine gleichmäßige Anordnung verbessert die Konsistenz des Wärmeausdehnungskoeffizienten und den Hochgeschwindigkeitstemperaturanstieg Δ T ≤ 15 ° C
.
Beschreibung der Wärmebehandlung der Stahlhülse
Wir führen die Wärmebehandlung ausschließlich für Stahlhülsen durch, die besondere Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften haben, und stellen durch entsprechende Tests der mechanischen Eigenschaften sicher, dass jedes Produkt den besten Zustand erreicht und gute Ergebnisse für den Kunden erzielt.
Wir verwenden unsere unabhängige, von uns entwickelte und patentierte Bohrmaschine. Die Maschine ist mit einer stabilen, rücklauffreien Klemme und Maschine ausgestattet und gewährleistet eine hohe Bearbeitungspräzision. Durch kontinuierliche Verbesserung hat unser Unternehmen ein integriertes Verarbeitungssystem entwickelt, das Konzentrizität, Zylindrizität, Symmetrie und dynamisches Gleichgewicht der Hülse gewährleistet. Die spezifischen Genauigkeitstoleranzen und geometrischen Genauigkeitstoleranzen richten sich streng nach den Kundenanforderungen.
Dynamischer Auswuchttest
Um den Nutzen für unsere Kunden zu sichern und eine bessere Produktqualität sicherzustellen, haben wir im Hinblick auf die Inspektion neben der herkömmlichen Maßprüfung auch verschiedene Tests der mechanischen Eigenschaften nach der Wärmebehandlung durchgeführt. Mit der dynamischen Ringriemen-Auswuchtmaschine können 100 % dynamische Auswuchttests durchgeführt werden.
