Kundenspezifische 35CrMoV-Stahlhülse einer Aluminium-Streifenwalzmaschine

Kundenspezifische 35CrMoV-Stahlhülse einer Aluminium-Streifenwalzmaschine

Die 35CrMoV-Stahlhülse für Aluminiumbandwalzwerke ist eine hochfeste, verschleißfeste, kundenspezifische Komponente, die speziell für die hohen Anforderungen an Präzision und Oberflächenqualität beim Aluminiumwalzen entwickelt wurde.

Anwendungsszenarien der 35CrMoV-Stahlhülse (kundenspezifisch) für Aluminiumbandwalzwerke

1. Kernfunktionen

Walzenstützverstärkung: Wird für die Zwischenwalze oder Stützwalze von Sechs-/Zwölf-Walzen-Gerüsten verwendet, um der radialen Biegekraft beim Walzen von Aluminiumbändern standzuhalten (typische Belastung 300–600 MPa).

Aufrechterhaltung der dynamischen Genauigkeit: Kontrollieren Sie bei einer Walzgeschwindigkeit von 10–25 m/s die Schwankung des Walzspalts auf ≤ 0,005 mm

Wärmemanagement: Abgeleitete Rollreibungswärme (die momentane Temperatur im Kontaktbereich kann 200–250 °C erreichen)

2. Besondere Arbeitsbedingungen

Anpassung der Materialeigenschaften von Aluminium:

Verhindert das Anhaften von Aluminiumspänen (Oberflächenhärte ≥ HRC45)

Beständigkeit gegen chemische Korrosion von Walzöl (Emulsionsumgebung mit pH 8-10)

Mechanische Belastungseigenschaften:

Hält mehr als 10 Lastzyklen stand (mit hohen Anforderungen an die Dauerfestigkeit)

Risiko von Mikrobewegungsverschleiß (relativer Gleitbetrag mit der Lagergegenfläche＜50 μm)

Materialauswahl und Optimierung einer 35CrMoV-Stahlhülse (kundenspezifisch) für ein Aluminiumbandwalzwerk

1. Eigenschaften von 35CrMoV-Stahl

Zusammensetzungsdesign (typische Werte):

C 0,32-0,38 %, Cr 1,0-1,3 %, Mo 0,4-0,6 %, V 0,1-0,2 %

Fügen Sie V hinzu, um Carbide vom Typ MC zu bilden und die Korngröße zu verfeinern (ASTM-Klassen 10–12).

Leistungsvorteile:

Zugfestigkeit ≥ 1100 MPa (vergüteter Zustand)

Bruchzähigkeit KIC ≥ 90MPa · m¹/²

Hohe Temperaturfestigkeit (Streckgrenzenerhaltungsrate 85 % bei 300 °C)

2. Materialänderungsplan

Oberflächenverfestigung:

Ionennitrieren (weiß glänzende Schichtdicke von 20–30 μm, Oberflächenhärte HV1100–1300)

Laserabschrecken (gehärtete Streifenbreite 5–8 mm, Tiefe 1,2–1,5 mm)

Korrosionsbeständige Behandlung:

QPQ-Salzbad-Verbundbehandlung (2-3-mal höhere Korrosionsbeständigkeit als Verchromung)

Nanokompositbeschichtung (z. B. TiAlN+MoS₂, Reibungskoeffizient <0,1)

Wichtige Wärmebehandlungsverfahren

Abschreck- und Anlassbehandlung:

Abschrecken: 890 °C × 2 h (Wasser-Luft-Wechselkühlung)

Anlassen: 580 °C × 3 h (Ölkühlung, um die Versprödung durch Anlassen der zweiten Art zu vermeiden)

Dimensionsstabilitätsbehandlung:

Kryogene Behandlung (-196 °C × 24 h, Restaustenit <3 %)

Zeitbehandlung (200 °C × 8 h, Beseitigung von Verarbeitungsstress)

4. Oberflächentechnik

Verbundverstärkungsprozess:

A [Sandstrahlbehandlung Stufe Sa3.0] -->B [Ionennitrieren]

B -->C [Lasertexturierung]

C -->D [Magnetron-Sputter-Beschichtung]

Beschichtungsparameter:

CrN/AlCrN-Mehrschichtstruktur (Gesamtdicke 8–10 μm)

Klebkraft ≥ 80N (Kratztest)

Informationen zum Unternehmen

Luoyang Guangwei Präzisionstechnologie Co. Ltd. liegt im Westen des Bezirks Jianxi der Stadt Luoyang.

Stahlhülsen sind eines unserer Hauptprodukte.

Unsere Hülsenprodukte aus 35CrMoV-Stahl genießen bei den Benutzern breite Anerkennung und Vertrauen und können den sich ständig ändernden wirtschaftlichen und sozialen Anforderungen gerecht werden.