Kundenspezifische 35CrMoV-Stahlhülse der Kaltwalzmaschine
Mechanische Eigenschaften der 35CrMoV-Stahlhülse (vergütet: Abschrecken + Hochtemperaturanlassen)
Typische Wertprüfungsstandards für Leistungsindikatoren
Zugfestigkeit (σ ₆) 900-1100 MPa GB/T 228,1 (ISO 6892)
Streckgrenze (σ₀)₂) 750–950 MPa
Dehnungsrate (δ) ≥ 12 % bei einer Messlänge von 5d (wobei d der Durchmesser der Probe ist)
Schlagenergie (AKU) ≥ 50 J (bei Raumtemperatur) GB/T 229 (ISO 148)
Härte HRC 28-35 (vergüteter Zustand) GB/T 230.1
Abschnittsschrumpfrate (ψ) ≥ 45 %
- GW Precision
- Luoyang, China
- Vertragliche Vereinbarung
- Die jährliche Kapazität der Stahlspule beträgt 4000 Stück
- Information
Kundenspezifische 35CrMoV-Stahlhülse der Kaltwalzmaschine
Stahlhülsenmaterial | Spezifikation |
35CrMoV | Φ502*Φ560*1700 |
Vergleich zwischen 35CrMoV und anderen Cr-Mo-Stählen für Stahlhülsen:
Marke Kohlenstoffgehalt (%) Vanadiumgehalt (%) Zugfestigkeit (MPa) Hauptvorteile
35CrMoV 0,32-0,40 0,10-0,20 900-1100 umfassende Festigkeit und Zähigkeit, niedrige Kosten
42CrMo 0,38-0,45-1000-1200 hat eine höhere Festigkeit, aber eine etwas geringere Zähigkeit
34CrNiMo6 0,30-0,38-1000-1300 Hohe Zähigkeit, Dauerfestigkeit (einschließlich Nickel)
Verwendungsfunktion der 35CrMoV-Stahlhülse (kundenspezifisch) für Kaltwalzwerke
zentrale Rolle
Kraftübertragung und -unterstützung: Die Hülse dient zur Verbindung des Walzwerks mit der Antriebswelle, überträgt das Walzdrehmoment (bis zu 2000 kN · m oder mehr) und hält der radialen Walzkraft (500–3000 Tonnen) stand.
Präzise Positionierung: Stellen Sie die Koaxialität (≤ 0,02 mm) zwischen Walzwerk und Übertragungssystem sicher, um Bandabweichungen oder ungleichmäßige Dicke zu vermeiden.
Anti-Ermüdung und Pufferung: Lindert Rollvibrationen und Stoßbelastungen (wie dynamische Kräfte, die durch plötzliche Änderungen der Durchflussrate verursacht werden).
Besondere Bedürfnisse
Verschleißfestigkeit: Die Kontaktfläche mit Lagern oder Rollen muss dauerhafter Gleitreibung standhalten (Oberflächenhärteanforderung HRC50-55).
Thermische Stabilität: Aufrechterhaltung der Maßgenauigkeit unter Kaltwalzbedingungen (60–120 °C) (der Wärmeausdehnungskoeffizient muss auf das Walzwerk abgestimmt sein).
Produktions- und Fertigungstechnologieprozess einer 35CrMoV-Stahlhülse (kundenspezifisch) für ein Kaltwalzwerk
1. Schmiedeprozess
Vorbereitung der Knüppel: Um eine geringe Entmischung (S, P ≤ 0,015 %) sicherzustellen, werden ESU-Stahlblöcke verwendet.
Schmieden Umformen:
Mehrdirektionales Schmieden (Temperatur 1100–850 °C), Schmiedeverhältnis ≥ 4, wodurch Gussfehler vermieden werden;
Um die Korngröße zu verfeinern, führen Sie nach dem Formen eine sofortige Normalisierung (880 °C × 2 h) durch.
2、Mechanische Bearbeitung
Schruppbearbeitung:
Drehbearbeitung des Außenkreises und der Stirnfläche (mit einem Spielraum von 2–3 mm), Bohren und Gewindeschneiden (Gewindegenauigkeit der Stufe 6H).
Halbpräzisionsbearbeitung:
Interner Kühlkanal für Tieflochbohren (Lochdurchmesser Φ 15 ± 0,2 mm, Geradheit ≤ 0,1 mm/m);
Bohren des Innenlochs (IT7-Präzision, Zylindrizität ≤ 0,01 mm).
3. Wärmebehandlungsverstärkung für 35CrMoV-Stahlhülse
Abschreck- und Anlassbehandlung:
Abschrecken (850 °C Ölkühlung) + Hochtemperaturanlassen (550 °C × 4 h), Härte HRC28-32 (Kernzähigkeit garantiert).
Oberflächenverfestigung:
Ionennitrieren: Oberflächenhärte ≥ HV900, Infiltrationsschicht 0,3–0,5 mm (Verschleißfestigkeit um das Fünffache erhöht);
Alternativ kann durch Laserabschrecken eine gezielte Härtung der Kontaktfläche erfolgen (Härte HRC55-60, Deformation <0,03mm).
4. Präzisionsbearbeitung und Prüfung der 35CrMoV-Stahlhülse
Schleifbearbeitung:
CNC-Rundschleifmaschine Präzisionsschleifen (Maßtoleranz ± 0,005 mm, Ra ≤ 0,4 μm);
Honen der Innenbohrung (Rundheit ≤ 0,005 mm).
Testgegenstände:
Ultraschallprüfung (Norm EN 10228-3, keine Defekte größer als Φ 1 mm);
Eigenspannungserkennung (Röntgenbeugungsmethode, Druckspannungsschicht ≥ 0,2 mm).
Wir verwenden unsere unabhängige, spezielle Lochbohrmaschine, die wir selbst erforscht und entwickelt haben und für die auch ein nationales Patent vorliegt.
Die Maschine ist mit einer stabilen, rücklauffreien Klemme und Maschine ausgestattet und gewährleistet eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Durch kontinuierliche Verbesserung hat unser Unternehmen ein integriertes Verarbeitungssystem entwickelt, das Konzentrizität, Zylindrizität, Symmetriegrad und dynamisches Gleichgewicht der 35CrMoV-Stahlhülse gewährleistet. Die spezifischen Genauigkeitstoleranzen und geometrischen Genauigkeitstoleranzen richten sich streng nach den Kundenanforderungen an die Stahlhülse.
Bei Fragen zu GW-Präzisionsstahlhülsen können Sie sich gerne an uns wenden: guangwei@gwspool.com
