Kundenspezifische Schleuderguss-Stahlspule aus Kupferblech und Bandwalzwerk
Die kundenspezifische, im Schleudergussverfahren hergestellte Hülse aus 35CrNiMo-Stahl für Kupferbandwalzwerke ist für anspruchsvolle Walzanwendungen konzipiert, die hohe Festigkeit, Zähigkeit, Härtbarkeit und Dauerfestigkeit erfordern. Das verwendete Material ist 35CrNiMo mit den Abmessungen 685 × 605 × 700 mm. Das Schleudergussverfahren ermöglicht eine dichtere und gleichmäßigere Struktur und reduziert Gussfehler wie Poren, Schlackeneinschlüsse, Risse und Sandkörner. Die Hülse eignet sich für Wälzlagersitze und Antriebskomponenten in Kupferbandwalzwerken, auch für Warmwalzprozesse bei ca. 300–500 °C. GW Precision wendet je nach Anwendung kontrollierte Wärmebehandlungen, Prüfungen der mechanischen Eigenschaften und optional eine Oberflächenverfestigung an.
- GW Precision
- China, Luoyang
- Vertragliche Bestimmung
- Die Jahreskapazität der Stahlspule beträgt 4000 Stück.
- Information
Kundenspezifische Schleuderguss-Stahlspule aus Kupferblech und Bandwalzwerk
Welches Material wird für den Guss der Stahlspule verwendet? Ein Vorschlag Das Material ist 35CrNiMo, und die Spezifikation lautet:685*605*700Die
35CrNiMo ist ein hochfester legierter Stahl mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften (hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, gute Härtbarkeit und Dauerfestigkeit). Die im Schleudergussverfahren hergestellte Stahlgussspule kann die Dichte des Gefüges und die Gleichmäßigkeit der mechanischen Eigenschaften weiter verbessern.
Anwendungsszenario einer kundenspezifischen 35CrNiMo-Gussstahlhülse für ein Kupferbandwalzwerk
In Kupferbandwalzwerken werden zentrifugalgegossene Stahlhülsen aus 35CrNiMo hauptsächlich für folgende Schlüsselkomponenten verwendet:
Wälzlagersitz: Er stützt die Walze und trägt die Walzkraft; er muss dem hohen Druck und der wechselnden Belastung beim Walzen des Kupferbandes standhalten.
Verbindungselemente des Getriebes: zur Übertragung von Drehmoment, die eine hohe Torsionsfestigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.
Hohe Temperatur und hohe Belastung: Beim Warmwalzen von Kupferband muss die Hülse bei 300-500 ℃ stabil bleiben (abhängig von der Wärmebehandlung und der Legierungszusammensetzung).
Vorteile:
Durch das Schleudergießen werden Poren und Schlackeneinschlüsse eliminiert, was zu einer dichteren Struktur führt;
Der synergistische Ni-Cr-Mo-Effekt von 35CrNiMo verbessert die Tieftemperaturzähigkeit und die Schlagfestigkeit.
Wärmebehandlungsverfahren für eine kundenspezifische, zentrifugalgegossene 35CrNiMo-Stahlhülse für ein Kupferbandwalzwerk
1. Vorwärmebehandlung (Anpassung des Gusszustands)
Diffusionsglühen: 10-12 Stunden bei 1050-1100 ℃ halten, um Dendritensegregation zu beseitigen, im Ofen auf 600 ℃ abkühlen und dann an der Luft abkühlen lassen.
Normalisierung: Luftkühlung bei 880-900 ℃ zur Verfeinerung der Korngröße und Vorbereitung auf das anschließende Abschrecken.
2. Abschließende Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen)
Abschrecken: Ölabschrecken bei 850~870 ℃ (Wasserabschrecken + Ölkühlung als duales Medium erforderlich für Dicken über 100 mm), um ein vollständiges Abschrecken zu gewährleisten.
Anlassen: Anlassen bei 560~600℃ für 3~4 Stunden, um angelassenen Martensit mit einer Härte von HRC 28~32 zu erhalten.
3. Oberflächenverstärkung (optional)
Induktionshärtung: Hochfrequenzabschreckung der Kontaktfläche auf HRC 50-55 mit einer Tiefe von 2-3 mm.
Aufkohlen: Bei Teilen, die eine extrem hohe Verschleißfestigkeit erfordern, ist eine tiefe Aufkohlung (1,0-1,5 mm) erforderlich.
GW Precision verwendet fortschrittliche Schmelz- und Gießtechnologien, wobei die Anlagen präzise geprüft werden, um die chemische Zusammensetzung der Produkte sicherzustellen.Stahlhülse aus Schleuderguss Das Material ist zuverlässig und genau, gleichzeitig weist die gleichen Eigenschaften auf.
Das Schleudergussverfahren garantiert die innere und äußere Oberfläche desStahlguss Die Hülse ist frei von Mängeln wie Rissen, Schlackeneinschlüssen, Poren und Sandlöchern.
Wärmebehandlung der GW-Präzisions-Schleuderguss-Stahlhülse:
Wir werden die Wärmebehandlung für die Stahlgusshülsen, die spezifische Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften stellen, strikt durchführen und auch bei den entsprechenden Prüfungen der mechanischen Eigenschaften die Präzision jedes Gussstücks sicherstellen. Stahlgusshülse Das Produkt soll optimale Bedingungen und gute Kundenergebnisse erzielen.
