Walzwerk-Lagerblock der Stützwalze der Warmwalzmaschine
GW Präzisions-Warmwalzwerk-Lagerbock Material:
Arbeitswalze (Schmiedeteile): 45 Stahl
Stützrolle (Gussteile): zg310-570,
Unsere Vorteile: Hochpräzise, intelligente CNC-Fertigungsanlagen, Hightech-Personal, ausgereiftes Verarbeitungssystem, strenge Qualitätskontrollverfahren, hochpräzise Prüfinstrumente und ein exzellentes Produktionsmanagement sind die Garantie für qualitativ hochwertige Lagerblockprodukte aus Warmwalzwerken.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Luoyang, China
- Vertragliche Vereinbarung
- Die jährliche Kapazität beträgt 500 Stück
- Information
Walzwerk-Lagerblock der Stützwalze der Warmwalzmaschine
Die Nutzungsfunktion des Lagerblocks eines Warmwalzwerks
Kernfunktionen
Unterstützung und Positionierung: Sie tragen die enorme Radialkraft (bis zu Tausenden von Tonnen) während des Walzvorgangs und gewährleisten so eine stabile Rotation der Stützrollen.
Kraftübertragung: Die Walzkraft wird über Lager auf den Rahmen übertragen, um die Genauigkeit des Walzspalts (± 0,1 mm) aufrechtzuerhalten.
Abdichtung und Schmierung: Das eingebaute Dichtungssystem verhindert das Eindringen von Kühlwasser und Oxidablagerungen und gewährleistet die Lagerschmierung (z. B. mit Lithiumfett oder Umlauföl).
Zusätzliche Anforderungen
Schlagfestigkeit: Kann sofortigen Stößen beim Rollen standhalten (z. B. dynamische Belastungen beim Stahlbeißen).
Thermische Stabilität: Behält die Dimensionsstabilität unter Arbeitsbedingungen von 80–150 °C bei (unter Berücksichtigung der Anpassung des Wärmeausdehnungskoeffizienten).
Materialauswahl für Lagerblöcke von Warmwalzwerken
Mainstream-Materialien
Stahlguss:
ZG270-500 (Gussstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt): Niedrige Kosten, wird für kleine und mittelgroße Walzwerke verwendet.
ZG35CrMo:Fügen Sie Cr und Mo hinzu, um die Festigkeit (Zugfestigkeit ≥ 650 MPa) und Ermüdungsbeständigkeit zu verbessern.
Geschmiedeter Stahl:
42CrMo (Härte HB240–280 nach Abschreck- und Anlassbehandlung): Wird für Hochleistungswalzwerke verwendet und weist eine bessere Schlagfestigkeit auf.
Sonderbehandlung
Oberflächenabschrecken: Durch Hochfrequenzabschrecken der Lagerpassflächen (Härte HRC50-55) wird die Verschleißfestigkeit um mehr als das Dreifache erhöht.
Niedertemperaturglühen: Beseitigung von Gussspannungen (Erhitzen auf 550 °C zur Isolierung und anschließendes langsames Abkühlen).
Produktions- und Fertigungstechnologieprozess des Lagerblocks für die Stützwalze und das Walzwerk eines Warmwalzwerks
1. Gießverfahren (am Beispiel von ZG35CrMo)
Formenbau: Verwendung von 3D-gedruckten Sand- oder Holzformen, wobei eine Schrumpfungstoleranz von 5 ‰ berücksichtigt wird.
Schmelzen: Mittelfrequenzofenschmelzen (1550 °C), Online-Zusammensetzungserkennung durch Spektrometer (C-Kontrolle 0,32–0,38 %).
Gießen: Untere Gießpfanne zur Vermeidung von Schlackeneinschlüssen, mit einer Steigrohrkonstruktion von 1,5-mal der Größe des heißen Abschnitts zum Ausgleich der Schrumpfung.
Wärmebehandlung:
Normalisieren (900 °C × 4 h) + Anlassen (600 °C × 6 h), mit einer Korngröße von ASTM-Klasse 5 oder höher.
Mechanische Bearbeitung des Lagerblocks für die Stützwalze eines Warmwalzwerks
Schruppbearbeitung:
Referenzfläche der Longmen-Fräsmaschine zur Bearbeitung (Ebenheit 0,1 mm/m).
Schmierkanal für Tieflochbohren (Lochdurchmesser Φ 20 ± 0,5 mm).
Präzisionsbearbeitung:
CNC-Bearbeitung von Lagerbohrungen (Präzision auf IT6-Niveau, Ra1,6μm）。
Bohrmaschine zum Bearbeiten von Bolzenlöchern (mit einer Positionstoleranz von Φ 0,05 mm).
Bei diesem Typ handelt es sich um den Lagerblock der Stützwalze der Arbeitswalze und der Zwischenwalze des Walzwerks. Auch andere nicht standardmäßige Anpassungen durch den Kunden sind möglich.
