Walzwerk-Lagerblock der Arbeitswalze der Kaltwalzmaschine
Unsere Hauptprodukte sind alle Arten von Walzwerkslagerblöcken, Biegeblöcken und anderen Präzisionswalzwerksteilen. Walzwerkslagerblöcke sind unsere Schlüsselprodukte.
Bei diesem Typ handelt es sich um den Lagersitz der Stützwalze der Arbeitswalze und der Zwischenwalze des Walzwerks. Auch andere nicht standardmäßige Anpassungen durch den Kunden sind möglich.
Material:
Stützrolle (Gussteile): zg310-570
Funktion
1. Stützfunktion: Bietet eine stabile Unterstützung für die Walzwerklager und stellt sicher, dass die Lager während des Betriebs enormen Roll- und Aufprallkräften standhalten können.
2. Positionierungsfunktion: Stellen Sie die genaue Einbauposition des Lagers sicher, damit sich das Walzwerk in der richtigen Position drehen kann und so die Walzgenauigkeit gewährleistet wird.
3. Dichtungsfunktion: Verhindert das Eindringen von Staub, Verunreinigungen und Kühlwasser von außen in das Innere des Lagers, da dies die Lebensdauer des Lagers beeinträchtigen kann.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Luoyang, China
- Vertragliche Vereinbarung
- Information
Walzwerk-Lagerblock der Arbeitswalze der Kaltwalzmaschine
GW Precision Technology Co. Ltd. befindet sich auf der Westseite des Henan-Dieselwerks, einem der zehn größten Werke während des ersten Fünfjahresplans in der Provinz Henan.
ZG310-570 ist ein mittelkohlenstoffhaltiger Stahlguss mit hoher Festigkeit, guten Gießeigenschaften und guter Bearbeitbarkeit, der für Hochleistungskomponenten wie Arbeitswalzenlager in Kaltwalzwerken geeignet ist.
Anwendungsszenarien des Walzwerklagerblocks
Kernfunktionen
Stützende Arbeitswalzen: können hohen radialen und axialen Kräften während des Walzvorgangs standhalten (die Walzkräfte können Hunderte von Tonnen erreichen);
Festlager: Sorgen für einen stabilen Betrieb der Wälzlager, reduzieren Vibrationen und exzentrische Belastungen;
Lastübertragung: Verteilen Sie die Walzkraft auf den Rahmen, um die Walzgenauigkeit sicherzustellen (Banddickentoleranz ± 1–3 μm).
Typische Betriebsbedingungen
Hohe Belastung: Das Kaltwalzwerk hat einen hohen Walzdruck und der Lagerblock muss einer extrem hohen Kontaktspannung standhalten;
Niedrige Geschwindigkeit, hohe Belastung: Die Arbeitsgeschwindigkeit beträgt normalerweise 50 bis 300 U/min (die Geschwindigkeit des Kaltwalzwerks ist niedrig, aber die Belastung ist groß);
Schmierumgebung: Sie muss mit dem Schmiersystem des Walzwerks kompatibel sein (z. B. Fett- oder Ölnebelschmierung).
Anwendbare Ausrüstung
Vier-/Sechs-Walzen-Kaltwalzwerk (z. B. UC-MILL, Sengemir-Walzwerk);
Reversibles Kaltwalzwerk (z. B. eingerüstiges Walzwerk);
Hochpräzise Walzwerke (wie z. B. Blechwalzwerke für die Automobilindustrie und Walzwerke für Elektrostahl).
Wärmebehandlungsverfahren für Lagerblöcke von Arbeitswalzwerken in Kaltwalzwerken
Der Lagerblock aus Stahlguss ZG310-570 muss seine mechanischen Eigenschaften durch Wärmebehandlung optimieren. Der Hauptprozess ist wie folgt:
(1) Glühen (Beseitigen von Gussspannungen)
Prozess: 850–900 °C × 4–6 Stunden, Ofen auf 500 °C abgekühlt und dann luftgekühlt;
Ziel: Gleichmäßige Anordnung erreichen, Eigenspannungen reduzieren und Bearbeitbarkeit verbessern.
(2) Normalisieren (Körnung verfeinern)
Prozess: 880–920 °C × 2 h, luftgekühlt;
Anwendungsszenario: Wenn die Festigkeitsanforderungen nicht extrem hoch sind, kann dies die Abschreck- und Anlassbehandlung ersetzen.
(3) Abschreck- und Anlassbehandlung (Abschrecken + Anlassen, hohe Festigkeitsanforderung)
Abschrecken: 850–880 °C, Wasserabschrecken oder Ölabschrecken (je nach Größe);
Anlassen: 550–600 °C × 2–4 h, Zielhärte HB 220–280.
(4) Oberflächenverfestigung (optional)
Induktionshärtung: Die Lagerinstallationsfläche wird lokal auf HRC 45–50 gehärtet.
Nitrierbehandlung: Gasnitrieren (500 °C × 20 h), Oberflächenhärte ≥ HV 600.
Dichtungsstruktur
Um das Eindringen von Staub und Verunreinigungen sowie das Austreten von Fett zu verhindern, werden üblicherweise Öldichtungen und Labyrinthdichtungen verwendet.
Eine Öldichtung ist ein Produkt aus Gummi oder Kunststoff, das durch den Kontakt zwischen der Lippe und der Welle abdichtet.
Maze-Dichtungen verwenden gewundene Kanäle, um das Eindringen und Austreten von Verunreinigungen und Schmierfett zu verhindern, und werden bei hohen Dichtungsanforderungen und in rauen Umgebungen eingesetzt.
Vorrichtung
Installieren Sie den Walzwerk-Lagerblock an der mechanischen Ausrüstung durch eine feste Vorrichtung. DieWalzwerk-Lagerblockdurch Bolzen verbunden hat Bolzenlöcher und ist mit Bolzen befestigt; Die eingebetteteWalzwerk-Lagerblock ist platzsparend direkt in die spezifische Struktur des Geräts eingebettet und wird für hochpräzise Positionierungsgeräte verwendet.
