Walzwerk-Lagerblock der Arbeitswalze der Warmwalzmaschine
Durch die Ansammlung langjähriger Erfahrung hat GW Precision eine Reihe ausgereifter mechanischer Verarbeitungstechnologien für die Herstellung von Lagergehäusen entwickelt.
GW Precision-Lagerblöcke für Walzwerke verwenden häufig die folgenden Materialien:
1. Stahlguss: langlebig und teuer. Lagergehäuse von Walzwerken bestehen hauptsächlich aus Stahlguss.
2. Grauguss: wirtschaftlich und billig, aber nicht langlebig.
3. Sphäroguss: verfügt über ein gewisses Maß an Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit.
4. Edelstahl: Dieses Material wird unter Arbeitsbedingungen verwendet, bei denen Korrosion auftritt.
5. Zinklegierung: leicht, einfach zu installieren, korrosionsbeständig, wartungsfrei und vibrations- und
stoßdämpfende Eigenschaften.
Die Wahl des richtigen Materials stellt sicher, dass das Mühlenlagergehäuse weiterhin eine gute Leistung erbringen kann
und lange Lebensdauer unter harten Arbeitsbedingungen.
- GW Precision
- Luoyang, China
- Vertragliche Vereinbarung
- Die jährliche Kapazität der Stahlspule beträgt 4000 Stück
- Information
Walzwerk-Lagerblock der Arbeitswalze der Warmwalzmaschine
GW Precision hat eine Reihe ausgereifter mechanischer Verarbeitungstechnologien für die Herstellung von
Lagergehäuse durch langjährige Erfahrung.
Das Arbeitswalzenlagergehäuse eines Warmwalzwerks ist eine der Kernkomponenten des Walzwerks und trägt direkt Walzkräfte, Stoßbelastungen und hohe Umgebungstemperaturen. Bei der Konstruktion und Herstellung müssen hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität berücksichtigt werden.
Anwendungsszenarien für Lagergehäuse von Arbeitswalzwerken von Warmwalzwerken
Lasteigenschaften
Es kann Walzkräften (bis zu Tausenden von Tonnen) und wechselnden Stoßbelastungen (wie dem Moment des Stahlbisses) standhalten.
Betriebstemperatur: 150–300 °C (Warmwalzen durch Hochtemperaturstrahlung + Reibungswärmeerzeugung).
Arbeitsbedingungen
Hochdruckwasserentkalkung, Kalkspritzer, Korrosion durch Walzöl/Emulsion.
Mechanischer Verschleiß durch häufigen Walzenwechsel (Passfläche zwischen Lagergehäuse und Walzenzapfen).
Funktionale Anforderungen
Stützen Sie die Arbeitswalze präzise, um die Steifigkeit des Walzsystems und die Walzgenauigkeit (z. B. Formkontrolle) sicherzustellen.
Materialauswahl für Walzwerklagergehäuse
Hauptmaterial
Hochfestes Gusseisen (Mainstream-Option):
Marke: HT250, QT500-7 (Sphäroguss).
Vorteil: gute Stoßdämpfung, Wurfleistung und niedrige Kosten.
Stahlguss (Schwerlasteinsatz):
Marke: ZG270-500, ZG35CrMo (Schweißbarkeit besser als Gusseisen).
Geschmiedeter Stahl (Anforderung an ultrahohe Festigkeit):
Marke: 42CrMo, 34CrNiMo6 (erfordert Anlassen und Wärmebehandlung).
Verschleißfeste Teile
Lagerbuchsen/Gleitplatten:
Materialien: Hochchromgusseisen (Cr15Mo3), Kupferlegierung (ZCuAl10Fe3).
Oberflächenbehandlung: Laserauftragschweißen (WC-Co-Beschichtung) oder Plasmaspritzen.
Befestigungselemente
Schraube: 42CrMo (Klasse 10.9 und höher), Zugfestigkeit ≥ 1040 MPa.
Wärmebehandlungsprozess des Walzwerklagergehäuses für Warmwalzwerke
Eisengussteile
Glühen: Gussspannungen beseitigen (500–600 °C Isolierung und langsames Abkühlen).
Oberflächenabschrecken: Hochfrequenzabschrecken der Führungsschienenoberfläche (Härte HRC45-50, Tiefe 2–3 mm).
Stahlguss-/Schmiedestahlteile
Härte- und Anlassbehandlung: Abschrecken (850 °C Ölkühlung) + Hochtemperaturanlassen (550–600 °C), Härte HB250–300.
Nitrierbehandlung: Gasnitrieren der Lagergegenfläche (Härte ≥ HV800, Schichttiefe 0,3mm).
Verschleißfeste Beschichtung
Niedrigtemperaturtempern (200 °C) nach dem Laserauftragschweißen, um die inneren Spannungen der Beschichtung zu reduzieren.
GW Precision-Lagerblöcke für Walzwerke verwenden häufig die folgenden Materialien:
1. Stahlguss: langlebig und teuer. Lagerblöcke von Walzwerken werden hauptsächlich aus Stahlguss hergestellt.
2. Grauguss: wirtschaftlich und billig, aber nicht langlebig.
3. Sphäroguss: verfügt über ein gewisses Maß an Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit.
4. Edelstahl: Dieses Material wird unter Arbeitsbedingungen verwendet, bei denen Korrosion auftritt.
5. Zinklegierung: leicht, einfach zu installieren, korrosionsbeständig, wartungsfrei und vibrations- und
stoßdämpfende Eigenschaften.
Durch die Wahl des richtigen Materials wird sichergestellt, dass der Lagerblock des Walzwerks weiterhin eine gute Leistung erbringen kann
und lange Lebensdauer unter harten Arbeitsbedingungen.
